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深圳富士康考察-学习工业互联网+智能制造

一、学习背景
富士康工业互联是全球领先的通信网络设备、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商,为客户提供以工业互联网平台为核心的新形态电子设备产品智能制造服务。公司致力于为企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的科技服务综合解决方案,引领传统制造向智能制造的转型;并以此为基础构建云计算、移动终端、物联网、大数据、人工智能、高速网络和机器人为技术平台的“先进制造+工业互联网”新生态。

二、为什么学习富士康工业互联?

富士康工业互联——A股市值最高的科技企业

2018年6月8日,富士康工业互联网在上交所上市,上市首日开盘涨44.01%,股价达到19.83元,市值达到3905.58亿元,超过海康威视,成为A股市值最高的科技企业。

富士康工业互联——全球领先的通信网络设备、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商

公司致力于为企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的科技服务综合解决方案,引领传统制造向智能制造的转型;并以此为基础构建云计算、移动终端、物联网、大数据、人工智能、高速网络和机器人为技术平台的“先进制造+工业互联网”新生态。

富士康工业互联——“智能制造+工业互联网”产业新生态的实践者

在“先进制造+工业互联网”背景下,电子设备制造行业将向智能化生产、智能化管理的方向发展,逐渐成为工业互联网生态系统中重要的基础性环节。所以,富士康将“三硬三软”作为工业互联网平台核心基础, 其中,“三硬”是工具、材料、装备;“三软”则是工业大数据、工业人工智能、 工业软件。在此基础上凭借工业 5G 和工业互联网等新兴技术的助力,全面实现工厂全要素及上下游产业互联互通,打造工业互联网平台。

工业富联“熄灯工厂”跻身全球最聪明的 16 个制造场域

  瑞士日内瓦时间2019年1月10日,世界经济论坛宣布工业富联“柔性装配作业智能工厂”(以下简称“熄灯工厂”)入选“制造业灯塔工厂”网络七名新成员,成为中国五家,全球十六家工业4.0未来智慧工厂的一份子。

"灯塔工厂"指的是那些在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效,堪为全球表率的先进制造基地。2018年,世界经济论坛公布了9家 “灯塔工厂”,如今,该网络进一步壮大。世界经济论坛表示,这些“灯塔工厂”均选自由全球1000家制造商构成的初始清单,主要评判标准是制造商在运用第四次工业革命技术提高经济和运营效益方面取得的成就。

  对于工业富联深圳熄灯工厂,世界经济论坛的评价是:在专门生产智能手机等电气设备组件的工厂中采用全自动化制造流程,配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统,真正实现“熄灯工厂”,在注重优先利用第四次工业革命技术的前提下,令生产效率提高30%,库存周期降低15%。

  工业富联的深圳熄灯工厂已经基本做到熄灯状态下的无人自主作业,全部生产活动由电子计算机进行控制,生产第一线配有机器人而无需配备工人。工业富联自主研发的雾小脑将海量设备连接至边缘计算及云端,应用到表面贴装、数控加工、机器人、组装测试、环境数据采集等场景,覆盖全行业数据采集。而机器人+传感器的模式,则开发出机器人AI的自感知、自诊断、自修复、自优化、自适应功能,提高产品良率的同时降低成本浪费。

  自2012年第一座熄灯工厂在成都园区投入使用以来,工业富联已经在深圳、成都、郑州、太原等地运行了多座熄灯工厂,包括了精密机构件加工工厂,智能刀具加工工厂,精密组装、测试及包装工厂等。目前,工厂已发展出设备监控维修预测、能耗监控物流配置、质量检测预判改进、产量优化智能调度、制程参数调整优化等多项基于工业现场的人工智能应用。

熄灯工厂的推广带来了显着的经济效益,以此次入选制造业灯塔工厂网络的深圳熄灯工厂为例,整个项目导入108台自动化设备,并完成联网化。制程中SMT导入设备9台,节省人力50人,节省比例96%,;ASSY导入设备21台,节省人力74人,节省比例79%;Test导入设备78台,节省人力156人,节省比例88%,。整体项目完成后,人力节省280人,人力节省88%,提升效益2.5倍。

 

 

三、行程规划

 

上午:参观富士总部  
 

09:00-11:30 

集合:富士康龙华科技园区入厂,步行至至B3栋展厅。

【参访1】工业富联展厅+熄灯产线参观及交流;

【参访2】富士康世界“灯塔工厂”参观及交流;

合影留念。

 

 

中午:总部用餐+参观
 

11:30-13:15

在植物工厂享用营养午餐;

富士康植物工厂参观及交流;

 

 

下午:主题分享
 

13:30-15:15

分享主题:“灯塔工厂”创新实践

1、精益生产在智能制造下如何实施

2、工业数字化、网络化和智能化发展

【课程介绍】“灯塔工厂”是数字化制造的典范,拥有第四次工业革命的所有必备特征。本课程结合富士康灯5塔工厂的实践,讲解富士康如何利用大数据、人工智能、工业互联网等新技术改变传统生产系统、创新价值链、打造具有颠覆潜力的新型商业模式。

互动讨论

15:15-17:00

分享主题:“5G+智能制造+工业互联网”创新应用实践

1、5G引领新基建,赋能新应用;

2、智能制造+工业互联网平台架构设计及应用;

3、富士康工业互联网双跨平台应用案例剖析;

【课程介绍】基于富士康“5G+智能制造+工业互联网”实践案例,解剖新时代工业企业数字化系统理论与应用。课程内容涵盖智能制造整体方案框架及技术路径、工业互联网平台框架及技术剖析,并通过富士康世界“灯塔工厂”及工业互联网双跨平台应用案例,让学员深入了解数字化管理仿真系统。

互动讨论

 

 

富士康总部考察

 

成功案例

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Global Visit

定制专属行程

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商务

 

 

▪  全程专业领队,熟悉目的地历史文化

 

▪  公务翻译选用行业专业同传或交传译员,提升公务质量

 

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▪  根据行程,选用不同的交通工具、无缝连接,确保行程舒适性与便捷性

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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▪  泽沃当地员工提前考察,确保高品质的住宿环境

 

▪  泽沃海外员工提前考察,并进行内部评价,确保住宿体验舒适

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

餐食

 

 

▪  欢迎晚宴、破冰宴、结营晚宴、日常商务用餐,一应俱全

 

▪  中西餐结合搭配,预先踩点试吃,确保用餐环境与口味

 

▪  不做外包,最大程度保障用餐品质

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

全球优势资源整合

 

▪  泽沃与阿里巴巴、华为、腾讯、小米、网易等知名公司达成战略合作,为企业对标学习提供全流程服务

▪  多年来泽沃凭借广泛的政商资源,构建起了完整的全球学习价值链体系

▪  在中国、美国、欧洲、日本、澳洲以色列、等发达国家或拥有地区顶级师资及丰富的标企资源

▪  与北大、清华、哈佛大学、斯坦福大学、剑桥大学、特拉维夫大学、东京大学等50家院校建立了长期战略合作

▪  搭建了全球全行业师资网络,名校教授、行业专家、企业高管一应俱全,学员将领略行业最前沿的资讯,学习全球标企成功经验,帮助企业对标学习,不断改进提升

 

 

高品质全流程交付系统

 

▪  独立产品设计团队,国内外业内人士共同探讨,参与并设计出有针对性的产品方案,以保证专业度。

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▪  以“收获价值学习”为项目核心理念,各领域专业团队组成强大后台支撑体系

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▪  百余个标准流程节点,实现前中后期无缝对接,用标准化流程成就金牌服务品质

▪  实行“项目经理到底制”,每个项目由项目经理主管,同时项目助理协助,保证快速响应,负责到底

 

 

增值服务

 

▪  提供目的地周边的酒店预订、本地特色餐饮推荐、企业纪念品代预订、当地团建、会议室预订、活动策划接送机等服务

▪  我们提供高质量摄影摄像服务,并在活动结束后将素材整理剪辑,以供客户使用

▪  对标学习后,我们提供相关的师资培训输出、项目咨询以及业务合作的对接

▪  通过客户回访与满意度调查,我们将不断优化迭代产品服务细节,旨在提供客户最佳收获与学习体验

 

 

业务流程